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金刚砂耐磨地面开裂正确处理方法

编辑:当涂县瑞发磨料加工厂时间:2023-01-28

金刚砂耐磨地面在使用过程中,由于各种因素的影响,特别是受到温度压力的影响很可能出现表面开裂的现象,从而造成地面的整体性和强度逐渐变低。针对已开裂的金刚砂耐磨地面,该怎么解决呢?先分析出造成地面开裂的原因,再根据地面实际情况采取相应的补救措施。

一、造成金刚砂耐磨地面开裂的原因

1、在金刚砂耐磨地面施工时,材料搅拌不均匀、配制比错误,使其混凝土结构强度不足,在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂;

2、对金刚砂耐磨地面进行分格时,间距过大,而且在对混凝土进行振捣的过程中,缺乏管理,导致振捣不密实;

3、没有按照设计要求或相应的标准,对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光,且后期没有进行针对性的地坪养护。


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二、针对已经发生的开裂问题的金刚砂耐磨地面,可以采用以下步骤进行治理


1、对基层进行清理:

通过相应的工具和手段,对开裂部位的基层进行清理,在不损伤底板的情况下,排除开裂部位的灰尘、杂物等,为后续施工提供便利。


2、对应力进行释放:

如果对开裂原因进行分析后,是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂,需要将混凝土中的应力进行完全释放,之后才能进行裂缝的处理,以免出现反复开裂的现象。应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行,由未开裂地面逐步向着高密度开裂部位进行,以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。

3、注浆密实:

注浆是对金刚砂耐磨地面开裂问题进行处理的环节,也是关键的环节。首先,必须对注浆位置进行确定,结合开裂的实际情况,选择恰当的注浆点,并对周围粉尘进行清理。其次,要使用气泵将水压入混凝土开裂部位,对其进行湿润,以提高其与浆液的结合度。然后,将水与相应的胶进行混合后,注入裂缝中。利用手动搅拌器,对水泥进行配制,使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中,直至裂缝中溢满水泥浆。注浆完成后,要确保24小时之内地坪没有重物堆放,也不能上人。之后,使用相应的抛光机对开裂表面进行处理,保持金刚砂耐磨地面整体的平整和美观。

金刚砂耐磨地面开裂问题绝大多数是地坪施工阶段造成的,所以对于金刚砂耐磨地面的施工一定要按照标准来进行,一步错步步错,避免花费大量时间和精力去弥补前期的过错。

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