金刚砂耐磨地面施工、养护、填缝方案

随着科学技术的不断进步和生活水平的普遍提高，越来越多的人对地坪的类型有了更深入的了解，在地坪的选择上也变得越来越“完美主义”。大家都希望厂房、车间、生活站、车库等地面干净、整洁、无尘。同时，市场上广泛使用的地板主要有环氧树脂地坪和金刚砂耐磨地面。不得不说，这两种地坪的使用给我们的生活带来了便利，这两种地坪也有着各自的优势。

金刚砂与混凝土同时施工，金刚砂耐磨地面的成本低，硬度高，工期短，与建筑物寿命相同。下面来为大家介绍金刚砂耐磨地面的施工、养护、填缝方案以及成品地坪维护。

一、金刚砂耐磨地面施工方案

1、使用撒布机均匀分布耐磨材料

找平后，材料应以5 kg/m2的用量均匀摊铺在混凝土上。

2、人工撒料

撒布时间：混凝土初凝后，混凝土表面有浅足迹；根据金刚砂耐磨材料的规定量，分两批均匀分布（一次3kg/m2，第二次2kg/m2）。顺序如下：
金刚砂耐磨材料在混凝土中吸收一定量的水后（表面耐磨材料是湿的），应使用研磨机进行研磨和提浆操作；执行第二次摊铺操作并分配剩余量。第二层耐磨材料吸收一定量的水后，用研磨机再次研磨；

3、硬化到一定程度后，用抛光机进行表面抛光；根据混凝土的硬化情况，调整磨床的运行速度和角度；确保每次研磨和抛光操作至少两次；这取决于当天的天气和环境条件以及对表面光泽的要求。用手仔细打磨立柱周边和角部区域；

二、金刚砂耐磨地面养护方案

养护采用浇水覆盖塑料薄膜或土工布的方法。养护时间不少于14天，塑料膜厚度不小于0.05mm；为确保金刚砂耐磨地面质量，维护期间不得放置重物。

三、填缝方案

切割时间：打磨收光结束后一两天；

门切割：避免在入口和出口中正间切缝；

填缝：挤出泡沫条，填充聚氨酯填缝胶

四、 固化施工

1、施工材料

与骨料匹配的固化剂单位用量不小于0.15kg/m2


2、施工方法

在混凝土摊铺及干撒式骨料后喷洒配套收光增效固化剂。

喷洒7天后便可以开始抛光，不再需要任何其他的固化剂，节省了大量的时间。


五、成品保护

金刚砂耐磨地面施工完成后，应在现场设置警戒线，禁止其他工种人员进入新完工的地坪区域。现场管理人员应进行巡逻，防止在新地坪上进行其他作业。